西安市IE工程师工程经理/主管生产经理人才_人才编号55718

求职意向

自我评价: 1.具有6年在外企中从事ie专案改善,现场管理,产品设计以及制程改善经验；
2.具有较强的分析能力以及案件管理能力,能够有效的推动案件的进行,并对已改善的案件进行推广和标准化
3.擅长运用各种ie手法改善产线,提升效率以及cost down
4.擅长与其它部门的交流、协调合作关系,能够及时掌控案件的进度；
5.善于组建团队并主导完成精益生产专案改善,并取的显著成效
6.通过公司工管系统以及6sigma考试,熟悉公司的整个流程；针对客诉,能够运用6sigma相关理论与手法查找真因,从而改善产品制程,提升产品一次直通率和品质
7.对iso9000,品保七大手法,qcc,spc统计质量管制手法有一定了解

教育经历

工作经历

ie高级工程师: 2005年7月-2011年12月深圳富士康; 具有較強的專案推動能力，團隊管理以及溝通能力,主導的精益專案如下:
1.組建專案團隊,制定專案目標以及專案考核指標,能有效推動或掌控專案進度
2.新产品导入（包括工藝設計，layout布置以及新機台、治具导入）
3.精益生产专案推动以及现场改善（line balance,tpm,cell,smed，物流优化等）
4.成本分析以及管控
5.綫材自動化理念導入(自動焊接機，自動組裝鉚壓機，自動繞扎綫機)，節省人力54人
6.hdmi 製程改善及產能提升專案,標準工時由原來的1000s降低為650s,良率13.5降為8%,創造效益為194多萬/年(導入自動hot bar 機,自動包美紋紙和銅箔,改變焊接線夾,編線方式等)
7.導入自動無人物流小車,節省物流搬運人員11人
8.micro usb2.0 cable專案改善,標準工時由原來的294s降為184s,創造效益為15.5萬/年(改地線為絞鍍,上下線鐵殼由分體式改為一體式,人工蓋鉚鐵殼改為自動蓋鉚鐵殼)
9.花線產能提升改善專案,標準工時由原來的1440降為1200s,節省人力16人,創造效益為89.1多萬/年(人工焊接改為自動銲接,部分治具模快化等)
10.制定產品製造流程,導入模塊化治具並標準化,節省人力21人
11.能運用6sigma工具對製程不良進行分析分析,解决工艺改善中的品质问题。
12.品质，製程异常

语言能力

联系方式